產(chǎn)品詳細(xì)介紹
1 型號(hào)說(shuō)明
WL-CB-I-Ф
WL:設(shè)計(jì)代號(hào)
CB:防爆型粗粉分離器縮寫(xiě)
I:系列號(hào)
Ф:規(guī)格
2 適用條件
2.1 鋼球磨煤機(jī)配置2.2 煙煤、貧煤、無(wú)煙煤、褐煤
2.3 煤粉細(xì)度 R90=3-40%
2.4 按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)進(jìn)出口管徑
3 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
3.1 三級(jí)分離,撞擊分離,重力分離,雙重離心分離。3.2 分級(jí)分層的雙重離心分離,有效煤粉細(xì)度并提高制粉系統(tǒng)出力。
3.3 多通道,增加了分離器的在效工作容積。
3.4 內(nèi)部無(wú)積粉死角,防止內(nèi)錐積粉,能適用高揮發(fā)份煤種又能適用無(wú)煙煤。
3.5 階錐式撞擊帽,有效降低分離器外錐體中部的磨損。
3.6 軸向布置可調(diào)分離葉片,煤粉細(xì)度。
3.7 提高煤粉均勻性系數(shù)。
3.8 裙式內(nèi)錐體中,含粉氣流具有"自我清洗再分離"效應(yīng)，降低循環(huán)倍率，提高出力，降低阻力和制粉單耗。
3.9 8度仰角布置頂蓋，改善分離器出口處磨損。
3.10 出口管內(nèi)置阻旋柵,消除分離器出口余旋,防止出口管段磨損。
3.11 容積強(qiáng)度960-4060立方米/立方米·時(shí),有效分離空間。
4 性能指標(biāo)
4.1 效率≥70%4.2 阻力系數(shù)3-4
4.3 進(jìn)出口管流速:16-18米/秒
4.4 循環(huán)倍率:1.3-1.8
4.5 煤粉細(xì)度調(diào)節(jié)系數(shù):>5
4.6 煤粉均勻性改善系數(shù):1.17
5 選型方法
當(dāng)R90>13%時(shí)候,A=44.45R90<12%時(shí),A=81.8
式中 D 分離器直徑(m)
QH 風(fēng)量(m3/h)
K=0.973(結(jié)構(gòu)系數(shù))
A* R90+790為容積強(qiáng)度(VC)
按上述公式計(jì)算出分離器內(nèi)徑，按表格1選定規(guī)格。
二 HW-CB-I、II、III系列軸向型粗粉分離器及改進(jìn)型
1 型號(hào)說(shuō)明 HW-CB-I-Ф
HW:設(shè)計(jì)代號(hào) CB:防爆型粗粉分離器縮寫(xiě) I:系列號(hào) Ф:規(guī)格
2 設(shè)備性能 ： 采用軸向布置分離葉片，加大圓筒空間，與過(guò)去徑向型相比，分離效果好，改善煤粉均勻程度，減少回粉循環(huán)倍率，可以相應(yīng)提高磨媒機(jī)出力，降低分離器阻力和制粉單耗。
3 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、 增大分離器容積，降低容積強(qiáng)度；
2、軸向式折向門(mén)，開(kāi)角45度；
3、進(jìn)出管流速取16-18m/s，以降低阻力；
4、內(nèi)錐體上加一可以上下調(diào)整的錐形帽，可以粗調(diào)媒粉細(xì)度；
5、內(nèi)錐回粉裝置采用籬片式結(jié)構(gòu)，避免縫隙堵塞；
6、折向門(mén)和錐帽調(diào)整桿單獨(dú)調(diào)整。
4 適用條件：
1、 按中等煙煤為設(shè)計(jì)依據(jù)，推薦可適用于各類(lèi)煤種（其R90=6-28%范圍內(nèi)）；
2、阻力系數(shù)為5-7；
3、有防爆型和非防止爆型兩類(lèi)供選用；
4、煤粉細(xì)度調(diào)節(jié)系數(shù)ε>5。
5、規(guī)格選擇： 1、公式選擇：先根據(jù)煤質(zhì)，按制粉系統(tǒng)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)選定煤粉細(xì)度R90，再按公式（1）計(jì)算采用的容積強(qiáng)度Qtf/v，此值應(yīng)在下表推薦的范圍內(nèi)。